树脂材料在液态奶包装上的应用现状下印花机体育教具微耕机无纺布手用丝锥Oe

树脂材料在液态奶包装上的应用现状(下)

②常见印刷故障

印刷墨层脱落是超高温灭菌奶膜印刷中容易出现的问题。导致奶膜墨层脱落的原因比较复杂，既有油墨性能方面的原因，也有印刷厂家使用不当的原因。很多工厂为了避免墨层脱落，采用在PE膜表面印刷后，再在其表面流延PE的方法，变表印为里印，以保护墨层。2、该机由专用油泵为脉动器系统补充液压油

2.巴氏杀菌包装

巴氏杀菌的温度一般为60～90℃，杀菌过程不是连续的，所以对奶膜的性能要求相对较低，但对包装膜的杀菌要求基本一样，也要经受双氧水消毒处理。因此，在奶膜的结构与原料配比和油墨的选用上，基本同超高温灭菌奶膜一致。由于巴氏杀菌灌装设备投资较低，因此乳品厂基本上都有一部分产品采用这种消毒方式，所以巴氏杀菌包装的应用比较广泛。

3.普通包装

普通包装奶膜一般为单层膜，是由各种PE添加一定比例的白色母料后，经吹膜设备制成，为非阻隔型结构。也可用于巴氏杀菌法（85℃/30分）进行热灌装，但保质期较短，只有3天左右。

规模比较小的乳品厂仍采用将乳品包装后，再在95～120℃的水中蒸煮的消毒方法，给奶膜的使用效果带来了很多不确定因素，需要在原料上进行相应的改变，如使用中密度聚乙烯FB2310等，可满足这种杀菌要求。 对液态奶包装膜的性能要求

为了适应高速自动灌装机的灌装要求，液态奶包装膜必须满足以下几方面的性能要求。

1.良好的爽滑性

奶膜的内外表面应当具有良好的爽滑性，确保其在高速自动灌装机上能够顺利地进行灌装，因此，薄膜表熔点仪面的动静摩擦系数应较低，一般要求控制在0.2～0.4之间。薄膜的爽滑性主要是通过添加爽滑剂来实现，薄膜成型后，爽滑剂从薄膜内迁移到表面，聚积成均匀的薄层，能显著降低薄膜的摩擦系数，提高薄膜的爽滑性。

爽滑剂通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它与聚乙烯只是一种机械混合，不能很好地相容，分子热运动会使其逐渐向低能的界面迁移，形成一弱界面层。如果爽滑剂含量过高，会影响奶膜的印刷适性，不利于印刷，因此，爽滑剂的用量要合理控制。

2.较高的拉伸强度

由于在灌装过程中塑料薄膜要受到自动灌装机机械拉力的作用，因此，要求奶膜必须具备足够的拉伸强度，防止在灌装纸巾机机拉力的作用下被拉断。在吹膜过程中选用MI较低的LDP若成功出售E或者HDPE，对于提高聚乙烯薄膜的拉伸强度十分有利。

3.适当的表面张力值

为了使印刷油墨能够在聚乙烯塑料薄膜表面顺利铺展、润湿和附着，要求奶膜的表面张力应达到一定的标准，否则会影响油墨在其表面的附着力和牢固度。

一般印刷条件下，要求聚乙烯薄膜的表面张力值在3.8×N/m以上。由于聚乙烯属于典型的非极性高分子材料，分子结构中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，惰性较强，化学性能稳定，相对而言，印刷适性较差，对油墨的附着力不理想；此外，薄膜中的助剂（爽滑剂、增塑剂等）不断地向薄膜表面迁移，形成弱表面层，也会影响印刷油墨的附着牢度，因此，在印刷之前一般要对塑料薄膜进行表面处理，改变薄膜表面的化学结构，提高薄膜的表面张力，改善聚乙烯薄膜的印刷适性，以保证生产的顺利进行。

4.优良的热封性能

奶膜要有良好的热封制袋性和良好的封断性，既要保证包装袋热封，又要能够顺利切断，且熔融树脂不黏刀。在吹膜过程中添加一定比例的LLDPE可以明显改善奶膜的低温热封性能和夹杂物金州热封性能。但LLDPE的添加量不能过大，否则会使奶膜的黏性过高，热封时发生黏刀故障。

液态奶包装膜的前景

2003年，仅超高温灭菌奶用塑料软包装膜的市场规模就在5万吨左右。从地理分布看，主要是北方和江浙一带的乳品公司采用这种包装形式。现在，奶膜的结构正在向高阻隔性和环保方向发展。随着乳品市场的发展，奶膜的需求量在快速增加，2004年的增加幅度大约在20%以上。所以很多塑料包装公司纷纷进入奶膜市场，使得市场竞争日趋激烈，加之今年塑料原料价格的持续高位，利润降低已是不争的事实，因铸铁泵此，近期内塑料包装公司在进入这个市场前一而每种都有独特的几何特性定要认真考察，慎重定位，以免投资失误。

信息来源：印刷技术

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